铣床加工毛刺的控制
铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可,精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来去毛刺、这是这样会浪费生产时间,其实这样的毛刺可以交给下工序去毛刺工艺来处理即可。
等离子去毛刺的优势
等离子去毛刺是靠离子轰击完成的,等离子体积十分小、不像其他介质去毛刺、介质体积就决定了产品死角位去不掉、尤为介质根本就打不到死角位的地方,但离子非常小、很轻松就可以达到、这是等离子的一大特点,只有产品是浸入在抛光液里面、离子就可以达到、换句话就可以去毛刺,浸入在液体里面的边角死角都可以轻松去除。
等离子温度对去毛刺的影响
等离子温度对去毛刺有一定影响,当去毛刺产品通电沉入抛光槽后、在电场环境下会把溶液电离出大量的离子、离子做定向运动、轰击去毛刺工件、在毛刺凸起的部分更加集中。电场大小决定离子的运动速度、离子的多少一部分是有抛光液浓度决定、另外一部分是有抛光液温度决定的、温度可以提供离子的能量、能够让原子周围的电子层更容易脱离原子核束缚成为离子。八溢自动化生产的等离子去毛刺机可以有小去毛刺小批锋毛刺、去除的干净、彻底。
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